L’innovation textile au cœur de la réponse apportée aux besoins d’équipements de protection individuels
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Depuis le début de la crise sanitaire, Groupe CTT, TechniTextile Québec, et Vestechpro, ont contribué à coordonner les acteurs des secteurs du textile et de l’habillement québécois afin de les mobiliser et répondre au besoin urgent d’équipements de protection individuels (ÉPI) pour le secteur de la santé et le grand public. Bien qu’elles n’opèrent pas habituellement dans la réalisation d’ÉPI, certaines entreprises ont répondu présentes et ont su innover en temps de crise : Texel Matériaux Techniques (division de Lydall Inc), fabricant de matériaux non tissés à usage technique et Les Tissus Geo. Sheard, fabricant de tissus de sièges et de partitions se trouvent parmi celles-là.
Texel développe un non-tissé répondant aux normes du secteur de la santé
Texel, l’un des plus importants fabricants de matériaux non tissés à usage technique en Amérique du Nord, a lancé, le 23 avril dernier, la gamme de produits Versaflex Grade Médical. Les matériaux non tissés, obtenus par assemblage de fibres textiles, sans tissage ni tricotage, ont été développés tout en prenant en compte les exigences pour la fabrication de blouses de protection médicales. C’est l’entreprise « Papiers couchés Atlantics Ltd. » située à Windsor, au Québec, qui a procédé à l’extrusion d’une membrane protectrice permettant ainsi de réaliser les textiles requis pour la fabrication de vêtements médicaux de niveau 2. Les fabricants de vêtements canadiens peuvent désormais s’approvisionner de ce matériau 100% québécois.
Les Tissus Geo. Sheard proposent une alternative durable et écologique aux masques jetables
De son côté l’entreprise Les Tissus Geo. Sheard, active dans le secteur depuis 1930, a développé la solution ProtecTex pour la confection de masques. Ce tissu permet de proposer une alternative aux masques jetables et souvent inconfortables. Protectex rend possible la fabrication de protection respiratoire confortable, efficace au quotidien, et réutilisable. Ainsi, il s’agit d’un matériel 3 plis composé d’une coquille extérieure de coton durable, d’une couche interne en polyester et un entoilage en polyester.
Cette crise met au défi tous les secteurs d’activités. Nul doute que l’innovation et la flexibilité ont permis à certains acteurs des secteurs du textile et de l’habillement de rebondir tout en répondant à des enjeux sanitaires urgents. Vous avez des projets innovants ou souhaitez prendre part à la mobilisation pour la production d’ÉPI mais vous avez besoin d’aide financière ? Consultez notre article sur les programmes d’aides disponibles aux entreprises (lien hypertexte). Nous proposons également un nouveau service d’accompagnement afin de vous soutenir dans l’adaptation de votre plancher de production pour la confection d’ÉPI.
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